PurePaperPak - Konstruktivverpackung
AIRplus® Luftpolstermaschine

Die Rohprodukte, dieser Verpackung, setzen sich aus Industriestärke (Kartoffeln), Papierfasern, Wasser, inklusive Zumischung zusammen. Die dadurch entstehende Papiermischung wird anschließend für die Weiterverarbeitung mittels Spritzgusstechnik verwendet.

Vorteile:

• passgenaue Fixierung von Produkten
• Formteile sind platzsparend und stapelbar
• Herstellung aus erneuerbaren und biologischen Rohstoffen
• 100% biologisch abbaubar und kompostierbar
• hohe Festigkeit, Widerstandsfähig und formstabil
• ungiftig, lebensmittelecht und umweltschonend
• für Produkte bis max. 5 kg
• geringer Treibhauspotentialwert (GWP)
• 100% recyclebar – über Entsorgung mit Altpapier
• feine Oberflächenstruktur
• CO²-emissonsarme Produktion

Weiter Informationen erhalten Sie hier.

FlexPak - schnelles Handling durch Umkarton mit Automatikboden
SwingPak - höchster Schutz für sensible Produkte bei Stoss und Vibration

Ihre Vorteile:

• hoher Transportschutz
• in allen Grössen erhätlich
• wiedervewendbar
• umweltverträglich (Entsorgung mit Altpapier)

Weitere Informationen erhalten Sie hier.

Ihre Vorteile:

+ Ressourcenschonend
+ Einfach und schnell
+ Kompakter Schutz
+ Prozessoptimiert
+ Kostensparend

Weitere Informationen erhalten Sie hier.

Individuelle Anpassungen im Neigungswinkel und der Höhe des AIRplus® Ergofeeds oder Dispensers garantieren einen stets ergonomischen Ablauf des Verpackungsprozesses.

Mehr Informationen erhalten Sie unter Produkte.

Wärmedämmung, Versteifungen und Verstrebungen.

Es steigert die Produktivität, vereinfacht den Verpackungsprozess und verbessert die Nachhaltigkeit.

Mehr Informationen erhalten Sie unter Produkte.

Die konstruktive und flexible Ausführung der Luftpolster orientiert sich dabei an der Produktform und gewährleistet beim Transport, im Falle mehrfacher mechanischer Einwirkung, eine kontinuierlich weiche Dämpfung.

Mehr Informationen erhalten Sie unter Produkte.

Unsere vielen Schweissperlen, die schlaflosen Nächte, unzählige Schrauben, Pläne und Gedanken bzgl. Nachhaltigkeit und Technik in Sachen Verpacken wurden belohnt. Wir sind stolz und glücklich über diese tolle Auszeichnung.

Herzlichen Dank an das gesamte BVS-Team für Ihren unermüdlichen Einsatz sowie die Jury-Mitglieder für die Anerkennung unseres Produktes.

Hier gehts zum Produkt und hier zur WavePack-Internetseite.

WAVEWRAP verbindet müheloses Handling mit Transportsicherheit. Nach Auswahl eines Bogenformats und der entsprechenden Einstellung an der Maschine halten Sie Ihr verpacktes Produkt in nur wenigen, naheliegenden Handgriffen in der Hand.

• Verpackungswunder - mit 80% weniger Verpackungsmaterial gegenüber einer herkömmlichen Verpackung
• Die Verpackungslösung für kleine Formate
• Das Portowunder - Sparen Sie bis zu 60% gegenüber einer herkömmlichen Verpackung
• Ohne teure Luft - Schlagen Sie dem Volumengewicht ein Schnippchen
• Für einen reibungslosen Workflow

Sehen Sie selbst, hier gibt es weitere Informationen zu WAVEWRAP oder www.wavewrap.eu

Empack Zürich
26. bis 27.04.2017
Halle 4 / Stand: F10

> Hier geht es zum Produkt

Dabei steigt die Nachfrage nach nachhaltigen Verpackungen. Dank der Einführung des FillPak SL liefert Ranpak eine passende Lösung, die diesen Kundenwünschen entgegenkommt:

• Hohes Tempo bei der Hohlraumfüllung bei effektivem Schutz
• Für Packstationen wie auch für Förderbänder geeignet
• Verwendung von Greenline: Recyclingpapier oder Kraftpapier

Der Endbenutzer profitiert von klaren Vorteilen in Sachen Ergonomie und Effizienz, da der FillPak SL mit mehreren spezifischen Merkmalen wie Höheneinstellung (manuell oder mit Gasdruckfeder), Papiersortenauswahl (recyceltem Kraftpapier oder Greenline-Papier), Fußpedalfunktion oder EDS (Electronic Delivery System) aufwarten kann.

> Hier geht es zum Produkt

• Polstern: schützt jedes Produkt optimal vor Schlägen
• Einwickeln: vollflächiger Schutz vor Kontaktbeschädigungen
• Füllen: Befüllung von Hohlräumen mit geringem Materialeinsatz

Mit den AIRplus Luftkissen-Systemen kann Ihnen die BVS das führende Polster- und Füllsystem im Verpacken mit Folie bieten. Die Systeme bestehen jeweils aus einer AirPlus Maschine und einer in der Regel 3-Schichtigen Folie, welche vom Kunden auf den Bedarf abgestimmt ist. Diese sehr dehn- und strapazierfähige Folie ist marktweit die einzige, welche noch in Deutschland produziert wird.

In der Maschine wird die Folie zuerst seitlich aufgeschnitten, bevor sie mittels Ventilator zum Luftkissen aufgeblasen und verschweißt wird. Für die Benutzung dieser Systeme ist keine Druckluft, sondern nur ein 230V-Stromanschluss notwendig.

Durch die verschiedenen AIRplus Linien, Void, Cushion und Bubble, hat sich das System zu einem der flexibelsten des Marktes entwickelt. Dies wird speziell in der Vielzahl an unterschiedlichen Folienbreiten- und –längen für die einzelnen Maschine deutlich. 
Die Anwendungsbereiche der einzelnen Linien gestalten sich wie folgt:

• Void: Befüllung großer Hohlräume, Fixierung und leichtes Polstern
• Cushion: Polstern und leichtes Fixieren
• Bubble: Produktschutz durch Einwickeln

In Kombination mit den selbst hergestellten Pack- und Arbeitstischen bieten wir für jede Anforderung die passende Lösung. Alle AIRplus – Linien können durch ein Plexiglas-Silo mit integriertem Liftsystem optimal in Ihren Verpackungsprozess integriert werden, was die Packgeschwindigkeit entscheidend erhöht.

Alle Folientypen (CX-, Biofolie auf Milchsäurebasis und ESD-Folie) sind recycle- oder kompostierbar nach DIN Certco EN 13432.

> hier geht es zum Produkt

Die wirklich einzigartigen Eigenschaften des Geami WrapPaks wurden von den Juroren mit guten Noten bewertet und das führte dazu, dass das neueste Produkt im Sortiment von Ranpak den „Gold Award“ in der Kategorie Verpackung (Packaging) erhielt.

 > Hier geht es zum Produkt

Der Produktschutz ...

• für Produkte mit komplizierten Formen
• für Produkte mit verschiedenen Formen
• für schwere Produkte
• für empfindliche Produkte

Durch den Einsatz von ExtensionPak reduzieren Sie die Vielfalt Ihrer Umverpackungen. Sie benötigen deutlich weniger - bis gar kein Füllmaterial. Ihre Produkte erhalten einen einheitlichen Verpackungsstandard. Erhebliche Material- und Zeitersparnisse werden somit erreicht und mehr Verpackungseinheiten in kürzerer Zeit können zum Versand bereitgestellt werden.

Sie erhöhen die Verpackungsleistung bei gleichzeitig hoher Verpackungsqualität.

ExtensionPak-Maschinen ermöglichen maximale Flexibilität bei leichter Handhabung.

Die technischen Highlights:

• Automatische Anlege- und Abschneidevorrichtung für das Packmaterial
• Automatischer, motorischer Produkttransport, FU-geregelt
• Wickelringdrehzahl einstellbar, FU-geregelt
• Elektrische Höhenverstellung des Wickelaggregates
• Stufenlos einstellbare Folienspannung/-vorreckung
• Schnellwechselvorrichtung für Packmaterialrollen (ohne Hilfswerkzeug)
• SPS-gesteuert
• Hochleistungsmaschine für Solo- und Anlagebetrieb
• Automatischer Trayspender auf Anfrage lieferbar

 
> hier geht es zum Produkt

Durch die hohe Qualität und Stabilität der Papierpolster, ist der Produktschutz auch über einen längeren Zeitraum gewährleistet .Das PadPak@ Papierpolstersystem bietet dem Versender die Möglichkeit just in time Polstermaterial in optimaler Menge und Stückzahlen am Packplatz „on demand“ zu produzieren. Die Auswahl der effektivsten und preisoptimierten Papierqualitäten, werden mit Maschinen- und Materialtests vor Ort ermittelt. Packschulungen und Optimierungsleistungen unserer seits sorgen dafür, dass die Mitarbeiter immer dazu in der Lage sind, PadPak@ Papierpolster zweckmäßig und effizient einzusetzen.

Zu den Systemlösungen gehören verschiedenste Konvertertypen, welche durch BVS optimal in die Pack- und Arbeitsprozesse integriert werden. Diese Lösungen garantieren am Packplatz optimale Ergonomie und kürzere Laufwege - demzufolge sinkende Verpackungskosten sind garantiert.

Bei Veränderungen im Versandbereich bietet die Systeme eine Vielzahl an Lösungen und Möglichkeiten an. Diese Integrationslösungen werden von unseren Spezialisten vor Ort in Zusammenarbeit mit dem Kunden und dessen Mitarbeitern erarbeitet und durch die Engineering- und Konstruktionsabteilung von BVS geplant und visualisiert.

> hier geht es zum Produkt